35kV及以下油浸電力變壓器安裝使用說明書

　　1. 適用范圍

　　本說明書適用額定容量6300KVA及以下，電壓等級35KV及以下的油浸式電力變壓器。

　　2.產品型號

　　例1、S9 ----315/10

　　表示：315KVA,10KV級9型三相油浸自冷式電力變壓器;

　　SZ11----1250/35

　　表示：1250KVA，35KV級11型三相油浸自冷式有載調壓電力變壓器;

　　3.主要結構及特點

　　3.I 本系列變壓器鐵芯采用厚度為O.27一O.35mm優(yōu)質冷軋晶粒取向硅鋼片，柱軛均為圓柱型等截面，45度全斜接，無沖孔以半干無緯玻璃絲帶綁扎，有效降低空載損耗和運行噪聲。

　　3.2 線圈為銅導線繞制，其中扁導線采用碾壓技術成型新產品，具有密度高、質地均勻、尺寸偏差小、電阻率低等優(yōu)點，加之合理的線圈結構，保證產品有良好熱穩(wěn)定性能和較低的負載損耗。

　　3.3 合理的器身結構各部位均有可靠鉚鎖，具有良好的整體佳和足夠的軸向壓力，保證了產品可靠的動穩(wěn)定性能。

　　3.4 器身與油箱可靠限位與定位措施，將器身位移限定在最小范圍內，實現正常運輸下產品一般不需運行現場吊芯檢查。

　　3.5 油箱外型美觀、結構合理，管式、片式兩種散熱結構可由用戶任選，均有足夠的散熱面積，保證了滿負衙連續(xù)運行的溫升限值。

　　3.6 配備完全符合國家標準的棚應保護設施;溫度監(jiān)測與控制;內部微量氣體監(jiān)測與保護;內部瞬時過壓保護及油保護等。

　　4. 起吊運輸

　　4.1 變壓器起吊應使用箱壁上全部吊攀(箱蓋吊環(huán)僅供起吊器身之用，不能起吊整個產品)，起吊繩索與垂線間夾角不得大于30度。

　　4.2 變壓器至安裝地點的運輸方法，以公路、鐵路或水運為主。小型產品整體運輸，較大型產品允許拆卸部分組件運輸(散熱器、儲油柜、套管等).但均需裝滿油運輸。拆卸組件、配套件及附帶零件應另包裝成箱與主機一起發(fā)運。主機包裝應符合相應運輸方式要求，各類出廠技術文件應隨主機發(fā)運。

　　4.3 全部運輸過程，變壓器傾斜度不得大于15度。

　　5 驗收貯存

　　5.1 用戶收到變壓器后，應立即按銘牌查對所收到的產品規(guī)格、型號是否與訂貨合同相符，并按出廠文件一覽表核對出廠技術文件是否齊全;安裝箱清單和拆卸一覽表核對附件、拆卸件是否齊全。

　　5.2 隨之對運到產品做如下檢查：

　　a.有無滲油、漏油現象;

　　b.外觀及各零部件有無缺損;

　　c.各易損部件完好狀況：壓力釋放閥、吸濕器玻璃筒、氣體繼電器視窗及開關動作是否靈敏及溫度控制器和瓷套等。

　　5.3 完成上述檢查后如變壓器不立即投入運行而長時間存放時(一個月以上)，油面線必須保持在箱蓋以上，對拆卸運輸的產品必須裝上儲油柜及吸濕器等附件，并注人同牌號變壓器油相當于當時油溫的油面線上，以適應外界溫度變化時儲油柜內油量及油箱內油壓。

　　6. 不經吊芯和不經干燥投入運行條件

　　6.1 本系列產品經規(guī)范運輸條件運抵安裝地點，可不經吊芯檢查投入運行，運輸過程中有下列情況之一者應考慮吊芯檢查：

　　a.劣質公路運輸，有嚴重顛簸運輸過程;

　　b.吊裝運輸過程有嚴重傾斜現象;

　　c.有碰撞痕跡或記錄;

　　d.按投入運行前試驗項目其試驗結果出現異?，F象時。

　　6.2經長時期存放(超過6個月)再投入運行的變壓器，應滿足下列條件，否則應考慮重新干燥或相應的絕緣處理：

　　a.各部位密封良好，儲油柜油面在標明范圍內;

　　b.絕緣油化驗合格，擊穿電壓不低于下列數值：10kv級及以下產品：30kV，35kV級產品：35kv;

　　c.絕緣電阻測定均不低于出廠試驗記錄R60"值的70%(應換算到同一溫度比較);

　　d.當a款不能滿足，但繞組和分接開關均浸在油中;當b款不能滿足，但降低值不超過5kV;c款不能滿足，但不低于相應電壓等級最低允許值，可檢測變壓器10℃以上時的tgδ值.應符合下列規(guī)定：

　　●若帶油測量，而油的tgδ值在20℃一25℃時不超過I%，則變壓器tgδ值可參考下表數值決定

　　溫度℃10203040506070

　　tgδ%1.52346811.5

　　注：兩檔中問溫度值可用插入法確定

　　●如果因變壓器油的tgδ值超過1%.而使產品tgδ值超過標準，則應在器身不浸油隋況下測定tgδ值，并 以此判斷變壓器絕緣狀況。

　　e.符合下列組合條件之一的產品仍可判定不經干燥投入運行：

　　●符合a、b、c三款

　　●符合b、c、d三款

　　●符合a、c、d三款

　　f.絕緣性能測試方法及定量值.可按“變壓器運行規(guī)程”有關規(guī)定。

　　7. 總裝配

　　7.1 經絕緣鑒定合格后的變壓器在投入運行前應進行總裝配。

　　7.2 不拆卸運輸的變壓器，即可做投入前的試驗項目。拆卸運輸的變壓器，必須先裝好拆卸件。

　　7.3 裝水銀溫度計.溫度指示控制器的同時要將溫度計座內注滿變壓器油。

　　7.4 裝吸濕器的同時要將吸濕器的下部加注變壓器油(吊式吸濕器)，詳見吸濕器使用說明書。8kVA及以下不裝吸濕器，必須拆除呼吸塞內的密封墊。

　　7.5 裝配好其他零部件。

　　7.6 將散熱器及儲油柜的蝶閥門板打開，注入合格變壓器油至儲油柜正常油面高度(視其環(huán)境溫度定其油面高度)。注油時所有放氣塞必須打開，冒油時再密封好。

　　7.7 注入變壓器油后,將散油器、氣體繼電器、套管等的放氣塞密封好，并檢查所有密封面，停放24小時后，檢查其是否有漏油現象，并再次放出氣體繼電器內的氣體。在補注變壓器油時，須注意補注變壓器油型號，產地或油基。不同型號的變壓器油一般不得混合使用，若混合使用須試驗合格后方可使用。

　　7.8 取變壓器油樣，并做試驗進行化驗分析。

　　7.9 注油完畢應開始做密封試驗。試驗方法如下：

　　氣壓靜壓試驗：利用儲油柜上之通氣孔，用24.5KPa干凈干燥的壓縮空氣做靜壓試驗，保持3小時應無滲油現象。

　　試驗注意事項：

　　●各套管內均充滿變壓器油;

　　●氣體繼電器放氣。

　　7.10 變壓器如裝有氣體繼電器，安裝到地基后，儲油柜一端，應墊高10--15毫米使變壓器略有些傾斜，以增加氣體繼電器之動作靈敏度。

　　8. 投入運行及維護

　　8.1 總裝配完畢變壓器，于投入運行前應按”變壓器運行規(guī)程“進行有關項目試驗，一般應包括下列各項：

　　a.各線圈的絕緣電阻;

　　b.各線圈的直流電阻;

　　c.三相變壓應做聯接組險查，單相變壓應做極性檢查：

　　d.各分接的變壓比;

　　e.有條件還應進行下列試驗：

　　●外施工頻高壓試驗(按出廠試驗值90%);

　　●額定電壓下的空載試驗;

　　●llO%額定電壓下空載試驗，歷時1分鐘，此時應注意內部有無異樣聲響：

　　●感應試驗。

　　8.2 變壓器通過了第8.1所列之試驗后，應進行如下檢查：

　　a.整定與試驗保護裝置：氣體繼電器，過電流繼電器.差動繼電器之動怍：

　　b.試驗油斷路器的傳動機構與連鎖裝置之動作。

　　c.檢查儲油柜油面，儲油柜與變壓器之聯管蝶閥一定要開通。

　　d.校驗溫度計之讀數。

　　d.檢查變壓器各處是否有其他不相干的東西存在。

　　f.油箱接地是否良好。

　　g.是否漏油。

　　8.3 裝有氣體繼電器的變壓器，在試投入運行時，先將氣體繼電器的信號觸頭接至變壓器的電源跳閘回路，過電流保護時限整定為瞬時動作;然后變壓器接入額定電壓，歷時30分鐘，傾聽變壓器有無聲響。如有可能，變壓器接入的電壓由零漸升，以便早期發(fā)現故障。

　　8.4 變壓器應由供電側接入電源，因為變壓器的保護裝置多裝在該側.如發(fā)生不正常睛況能及時切斷電源。

　　8.5 試驗完畢后，切斷電源，重新調整過電流保護整定值，并將氣體繼電器的信號觸頭接至報警回路，跳閘觸頭接至繼電器保護之跳閘回路.再使變壓器在額定電壓下空載合閘3—5次.以檢驗在激磁電流沖擊作用下的繼電器保護裝置之動作。

　　8.6 如變壓器接入電壓的試驗結果良好.便可接納負荷.投入運行。

　　8.7 變壓器在運行中，應經常檢查各溫度指示及油面指示等裝置和保護裝置(如氣體繼電器等)以保證動作可靠;經常查看各個密封處有無漏油。

　　8.8 關于變壓器之維護應遵照水電部頒布的變壓器運行規(guī)程。